Кой материал е най-подходящ за полирани метални части?

Най-добрият материал за полирани метални части зависи от специфичните изисквания на проекта, но неръждаемата стомана предлага най-доброто цялостно представяне, особено подходящо за приложения, изискващи висока прецизност и устойчивост на корозия.

Ако давате приоритет на ултра-гладко,-огледално покритие, дълготрайност-и устойчивост на корозия, като например за корпуси на електронни устройства, медицински устройства или архитектурни декоративни компоненти от висок{3}}клас, неръждаемата стомана е предпочитаният избор. Може да постигне ултра-гладка повърхност с ниво на Ra 0,01 μm чрез електролитно полиране, а пасивиращият филм, образуван след полиране, значително подобрява устойчивостта на корозия. Въпреки че разходите за обработка са по-високи, качеството и продължителността на живота на крайния продукт далеч надминават други материали.

Ако проектът набляга на лек дизайн и добра възможност за полиране, като например за корпуси на потребителска електроника или декоративни табели, алуминиевата сплав е идеалният избор. Неговата лицева-центрирана кубична кристална структура го прави лесен за полиране до състояние на висок гланц, а добър блясък може да бъде постигнат чрез химическо или механично полиране. Трябва обаче да се внимава да се избегне ефектът на портокаловата кожа, причинен от дълбокото разтягане.

За сложни{0}}оформени,-големи обеми на производство на метални части от среден-до-нисък-клас, като катарами за чанти и ципове, цинковата сплав е по-изгодна. Има добра течливост, което го прави подходящ за -леене под налягане на фини структури. Когато се използва със смолисти шлифовъчни камъни, може да се постигне гладка повърхност, но устойчивостта му на износване и устойчивостта на обезцветяване са по-слаби от неръждаемата стомана.