Как да изберем подходящи компоненти за оборудване за опаковане на течности?

Основният принцип при избора на компоненти за оборудване за течно опаковане е прецизното съвпадение въз основа на физичните и химичните свойства на материала, за да се гарантира стабилността, безопасността и ефективността на процеса на опаковане. По-долу са дадени препоръки за избор на ключови компоненти въз основа на различни характеристики на материала:

 

Избор на дозиращи помпи и тръбопроводни системи по вискозитет

Течности с нисък-вискозитет (напр. вода, сок, алкохол): Перисталтичните помпи или буталните помпи са подходящи поради тяхната проста структура, лесно почистване и висока точност на дозиране.

Течности със среден{0}}до-висок вискозитет (напр. сосове, шампоан, мед): Винтовите помпи или зъбните помпи се препоръчват за стабилно подаване на плътни материали и за предотвратяване на образуването на мехурчета.

Полу-течности, съдържащи частици (напр. конфитюри с пулп, подправки с утайки): Трябва да се използват ротационни помпи или винтови помпи с функции за разбъркване, за да се предотврати запушване и да се поддържа еднородност на материала.

 

Избор на контактни материали въз основа на корозивност/химични свойства

Киселинни или алкални материали (напр. оцет, почистващи препарати): Всички контактни части трябва да бъдат направени от неръждаема стомана 316L, осигуряваща по-голяма устойчивост на корозия и удължаваща живота на оборудването.

Материали на-базирана-масла или органични{1}}разтворители: Изискват се тръби с-тефлоново покритие или устойчиви на-масло-каучук гумени уплътнения, за да се предотврати подуване и стареене.

 

Конфигуриране на системи за контрол на температурата и изолация въз основа на температурна чувствителност

За термо{0}}чувствителни материали (напр. млечни продукти, ензимни препарати): Препоръчва се да се инсталира изолационен слой с кожух или охлаждаща циркулационна система за контролиране на температурните колебания по време на пълнене и предотвратяване на влошаване.

 

Оптимизиране на захранващата структура въз основа на съдържанието на газ и тенденцията за образуване на пяна

За лесно разпенващи се материали (напр. бира, разпенващи се ежедневни химически продукти): Необходими са устройства против пяна и стабилизиращи потока буферни резервоари. Трябва да се използват помпи с ниско-срязване, за да се намали турбуленцията и да се осигури точност на пълнене.

 

Надстройте дизайна на системата до хигиенни стандарти
За хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост: Трябва да се избере напълно затворена асептична система за пълнене, поддържаща CIP/SIP почистване, с гладки шевове и без мъртви ъгли, и отговаряща на GMP и HACCP стандартите.